- 3M Liqui-CelEXF系列 膜接触器、脱气产品、脱气膜G572 4×13
详细信息
品牌:3M Liqui-Cel 型号:G572 4×13 加工定制:否 适用范围:脱去液体中的二氧化碳 材质:聚丙烯/聚乙烯 透气量:0.1–0.7 L/min 3M Liqui-Cel EXF 系列膜接触器(型号:G572 4×13 脱气膜)
一、典型特性
(一)膜特性
- 滤芯配置与液体流量:采用带中心挡板的 Extra-Flow 滤芯配置,液体流量范围为 0.5–3.4 立方米 / 小时(2–15 加仑 / 分钟)。膜类型分为 X50 与 X40:X50 推荐用于从水中去除二氧化碳场景,X40 适用于其他各类气体传输应用。
- 材料与初始体积:膜 / 灌封材料为聚丙烯 / 聚乙烯。初始体积方面,壳程(X40 或 X50)约 1.3 升(0.3 加仑),膜丝侧(X40)约 0.6 升(0.2 加仑)。
(二)压力指南
不同材质外壳对应不同压力参数,具体如下:材质 壳程液体工作温度 / 压力 施加气体压力 PP X50 或 X40 - 5–30°C、7.2 巴(41-86°F,105 磅 / 平方英寸)
- 40°C、5.2 巴(104°F,75 磅 / 平方英寸)
- 不使用真空时,上述压力可增加 1 巴(15 磅 / 平方英寸)- 25°C 时 4.1 巴(77°F 时 60 磅 / 平方英寸)
- 25°C 时 6.2 巴(77°F 时 90 磅 / 平方英寸)(此为环境温度下完整性测试压力,正常工作压力通常更低)316L 不锈钢 X50 - 5–50°C、7.2 巴(41-122°F,105 磅 / 平方英寸)
- 70°C、2.1 巴(158°F,30 磅 / 平方英寸)同 PP X50 或 X40 施加气体压力说明 316L 不锈钢 X40 - 5–50°C、9.3 巴(41-122°F,135 磅 / 平方英寸)
- 70°C、2.1 巴(158°F,30 磅 / 平方英寸)同 PP X50 或 X40 施加气体压力说明
注:液体压力应始终超过气体压力,外壳和膜的完整温度 / 压力限制详见操作指南。(三)外壳选项和特性
- 材料:聚丙烯、316L 不锈钢(容器和端盖≤0.8μm SI(32 RA))。
- 连接方式:
- 壳程(液体入口 / 出口):聚丙烯外壳可选 1 英寸卫生级、¾ 英寸 NPT 内螺纹、1 英寸 GF Rc、¾ 英寸(符合 JIS B0203);316L 不锈钢外壳为 1 英寸卫生级。
- 膜丝侧:聚丙烯外壳可选 1 英寸 90° 卫生级、¾ 英寸 90°NPT 内螺纹、Rc ¾ 英寸(符合 JIS B0203);316L 不锈钢外壳为 1 英寸卫生级。
(四)密封选项
密封材料包括 FKM、FFKM(K-UPW)、丁腈橡胶(Buna-N),具体适配场景如下:- FFKM(K-UPW):仅用于 PP 外壳,配合 X40 纤维,带 JIS 或 NPT 连接;
- 丁腈橡胶(Buna-N):仅用于 SS 外壳(配合 X40 纤维,带卫生连接)或 PP 外壳(配合 X40 纤维,带 JIS 连接)。
(五)尺寸与重量
- 尺寸:85 毫米(3.3 英寸)、512 毫米(20.1 英寸)、116 毫米(4.6 英寸)、413 毫米(16.3 英寸)(带 NPT 连接的聚丙烯外壳标称值,完整外壳图纸详见 / Liqui-Cel)。
- 重量:
- 干燥时:PP 材质约 3 千克(7 磅),316L 不锈钢材质约 6 千克(12 磅);
- 壳程充水时:PP 材质约 5 千克(10 磅),316L 不锈钢材质约 7 千克(15 磅)。
二、法规与测试相关
(一)法规合规
符合(欧盟)2015/863 修订版《限制有害物质指令》(2011/65/EU)附件 II 限制。- 仅在环境温度下,带 FKM 密封的该系列膜接触器,其湿润部件由符合 FDA Title 21 CFR § 170-190 的材料构成;
- 带 FFKM(K-UPW)或丁腈橡胶(Buna-N)密封的产品,材料不符合上述 FDA 规定,不得用于食品接触应用。
(二)曲线与测试条件
曲线为标称值,基于 20°C(68°F)水生成,操作条件变化时特性可能改变。- 氧气去除(X40 膜)测试:
- 氮气 - 真空组合模式:真空度 50 毫米汞柱,氮气吹扫量为 20°C(68°F)时 1.4 升 / 分钟(0.05 标准立方英尺 / 分钟);
- 真空模式:真空度为 20°C 时 50 毫米汞柱。
- 二氧化碳去除(X50 膜)测试:
- 空气 - 组合模式:真空度 150 毫米汞柱,氮气吹扫量为 20°C(68°F)时 2.8 升 / 分钟(0.1 标准立方英尺 / 分钟)。
产品介绍:Liqui-Cel 脱气膜 —— 高效溶解气体控制方案
一、应用场景
Liqui-Cel 脱气膜凭借高效的溶解气体控制能力,广泛应用于多个领域,具体场景如下:- 锅炉给水:除氧,同时去除 CO₂以降低阴离子和混床再生循环频率,改善电去离子系统的水质与运行效率。
- 饮料生产:对产品水进行脱氧处理,防止产品氧化、延长保质期;在生产过程中通过碳化与氮化工艺,添加适量 “Fizz”,优化产品的气泡感、口感与质地。
- 超纯水工艺:去除水中的 O₂/CO₂,助力提升生产产量与水质纯度。
- 湿法工作台:针对工艺中使用的冲洗水及兼容工艺,有效解决脱气难题。
二、产品优势与原理
(一)设计与功能
Liqui-Cel 脱气膜采用紧凑设计,依托中空纤维膜技术实现高效溶解气体控制。它既能向兼容液体流中添加气体,也能去除其中的溶解气体,助力各类设施提升运营效率、保障产品质量。该产品可应对因溶解气体(如氧、二氧化碳、氮等不可凝气)导致的流程中断、产量损失、设备腐蚀、测量不准、产品质量差、成本高昂、效率低下等问题,解决停产 / 供气不足、产品表面缺陷、读数异常等实际挑战。(二)对比传统技术
该系列产品提供多种结构材料和流量规格,能适配不同的工艺需求。与真空塔、强制通风脱气器等传统技术相比,具有显著的模块化优势,易于集成到轻量、紧凑的系统中。此外,产品运行无需化学品,可替代锅炉给水除氧剂以及反渗透(RO)和去离子系统中的酸碱化学处理,契合设施减少化学剂使用的可持续发展目标。三、主要型号清单
(一)Liqui-Cel Extra-Flow 2.5 x 8 系列
G280 (X40)、G420 (X40)、G453 (X50)、G648 (X50)、G940(二)Liqui-Cel Extra-Flow 4 x 13 系列
G492 (X50)、G574 (X50)、G491 (X40)、G614 (X50)(三)Liqui-Cel Extra-Flow 4 x 28 系列
G288 (X40)、G324 (X40)、G333 (X40)、G503 (X50)、G504 (X50)、G506 (X50)(四)Liqui-Cel Extra-Flow 6 x 28 系列
G520 (X50)、G520R (X50)、G580R (X40)(五)Liqui-Cel Industrial Extra-Flow 8 x 20 系列
G868 (X40)(六)Liqui-Cel Stainless Steel Extra-Flow 8 x 20 系列
G869 (X40)(七)Liqui-Cel Extra-Flow 10 x 28 系列
G440H (X40)、G449H (X40)、G511H (X50)、G655 (X40)、G700H (X50)、G855H (X40)、G858RH (X40)、G886H (X50)(八)Liqui-Cel Industrial 14 x 28 系列
G531S (X40)、G531RS (X40)、G533S (X50)、G533RS (X50)(九)MicroModule 0.5 x 1 系列
G591 (X50)、G680 (SP)、G884 (X50)(十)MiniModule 1 x 5.5 系列
G543 (X50)(十一)MiniModule 1.7 x 5.5 系列
G542 (X50)(十二)MiniModule 1.7 x 8.75 系列
G541 (X50)(十三)Superphobic 1×6″系列
G090W (SP)(十四)Superphobic 2×6″系列
G638 & G638W (SP)、G642W (SP)、G923 (SP)、G924W (SP)、G925W (SP)、G926W (SP)、G927W (SP)(十五)Superphobic 2.5×8″系列
G604-SP、2.5×8 UP、G631